Zellulare Kunststoffprozesse

Einige Prozesse mit Zellkunststoffen (CP) können die Brandgefahr erhöhen. Im Folgenden finden Sie Vorsichtsmaßnahmen, mit denen Sie die Risiken für einige dieser Prozesse verringern können.

Wenn zum Verkleben eine offene Flamme über PU-Schaum geführt wird, kann dieser überhitzen und eine Brandgefahr darstellen. Um die Brandgefahr beim Flammschweißen zu verringern, sollte dieser (soweit möglich) von anderen Vorgängen getrennt und in einem feuerbeständigen Gehäuse untergebracht werden.

Der Gasbrenner sollte:

Das Entweichen von Rauch in den Arbeitsraum sollte durch die Einhausung von Prozessen und die Bereitstellung einer lokalen Absaugung (LEV) verhindert werden. LEV-Systeme sollten:

Frisch verklebte Materialien sollten an einen gut belüfteten Ort gebracht und dort aufbewahrt werden, bis sie nicht mehr rauchen.

Beim Auftragen von Klebstoff am Beschichtungskopf der Maschine zum Verkleben von Laminaten besteht aufgrund des verwendeten brennbaren Lösungsmittels eine erhöhte Brandgefahr.

Für die meisten Anwendungen stehen nicht brennbare Klebstoffe zur Verfügung, die nach Möglichkeit verwendet werden sollten. Wenn es nicht möglich ist, lösungsmittelfreie Klebstoffe zu verwenden, sind zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen erforderlich. Es wird eine Brandtrennung zwischen Klebekaschierung und anderen Prozessen empfohlen.

Die Klebemaschine sollte:

Bei Verwendung von Trockenöfen:

Weitere Hinweise zur Lagerung leicht entzündlicher Flüssigkeiten finden Sie auf den Seiten zu Feuer und Explosionen.

Bei der Herstellung werden Abschnitte aus PU-Schaum und/oder anderen Materialien manuell miteinander verbunden, um einen Artikel oder eine Komponente herzustellen. Dies geschieht normalerweise durch einen Kleber. Es besteht Brandgefahr durch große Dampfmengen, die entstehen, wenn große Flächen frisch aufgetragenen Klebstoffs freiliegen. Der Dampf kann schlimmer sein, wenn der Kleber aufgesprüht wird.

Um die Risiken zu reduzieren:

Beim Versprühen von lösungsmittelbasierten Klebstoffen sind Kontrollen erforderlich, um sicherzustellen, dass sich keine entflammbare Atmosphäre aufbaut. Das Spritzen sollte, soweit möglich, in einer Spritzkabine oder einem Gehäuse aus Stahlblech durchgeführt werden, das mit mechanischer Auftriebskraft ausgestattet ist.

Wenn dies nicht sinnvoll möglich ist und das Sprühen an einem festen Ort, z. B. einer Werkbank, erfolgt, sollte eine mechanische Absaugung so nah wie möglich an der Quelle der Dampfemissionen eingesetzt werden. An den Sammelpunkten sollte eine Luftströmungsgeschwindigkeit von mindestens 0,7 m/s (ca. 140 ft/min) herrschen, die so positioniert sein sollte, dass Dämpfe vom Bediener weggezogen werden.

Formteile aus flexiblem PU-Schaum können maschinell durch Schleifen oder Fräsen erfolgen. Dabei entsteht viel Staub und körniges Material. Auf Oberflächen liegender Staub kann eine Brandgefahr darstellen und Feinstaub in der Luft kann eine Explosionsgefahr darstellen.

Staubpartikel sind oft elektrostatisch aufgeladen und können von bestimmten Oberflächen stark angezogen werden. Wenn Staub auf Oberflächen entzündet wird, kann sich das Feuer schnell darüber ausbreiten. Feinstaub kann auch in Motorgehäuse und Lager eindringen und zu einer Überhitzung elektrischer Geräte und damit zu einem Brandrisiko führen.

Staub und feine Partikel, die beim Schleifen und Fräsen entstehen, sollten kontrolliert werden. Es sollte ein Gehäuse mit mechanischer Absaugung möglichst nahe an der Staubentwicklungsstelle vorgesehen werden. Gemäß den Empfehlungen in der Broschüre HS(G)103 „Sicherer Umgang mit brennbaren Stäuben“ sollte ein Staubabscheider wie ein Trockenfilter und/oder ein geeigneter Zyklon vorgesehen werden.

Wenn das Eindringen von Staub in elektrische Geräte ein Problem darstellt, sollten staubdichte Gehäuse mit der richtigen elektrischen Nennleistung bereitgestellt werden. Besteht die Gefahr einer elektrostatischen Aufladung, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um dies zu verhindern. Weitere Informationen zur elektrischen Sicherheit am Arbeitsplatz, einschließlich Informationen zur elektrischen Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen, finden Sie auf den Seiten zum Thema Elektrizität.

Regelmäßige Reinigung zur Reduzierung der Staubbelastung sollte ebenfalls Teil Ihrer Kontrollen zur Bewältigung der Brandrisiken sein.

Bei der Verarbeitung von Blöcken aus weichem PU-Schaum mit beheizten Widerstandsdrähten besteht in der Regel eine geringe Entzündungsgefahr. Allerdings kann es zu Bränden kommen, wenn die Temperatur der Kabel zu hoch eingestellt ist oder wenn die Kabel während des Betriebs kurzschließen. Eine Entzündung kann auch auftreten, wenn die PU-Zufuhr zur Maschine stoppt, sodass der Schaum in Kontakt mit dem heißen Draht bleibt. In jeder dieser Situationen kann Schaum auf Temperaturen über 300–400 °C erhitzt werden, wodurch giftige und brennbare Dämpfe freigesetzt werden.

Um die Brandgefahr beim Heißdrahtschneiden zu verringern:

Unter Zerkleinern versteht man den Prozess der Zerkleinerung von Kunststoffen, z. B. PU-Schaum oder Polystyrol, zur Verwendung als Polsterfüller oder zum Recycling. Am häufigsten erfolgt dies durch einen Granulator. Auch modifizierte Lappenziehmaschinen, die PU-Reste in feine Stücke zerreißen, und Hammermühlen, die das Material mahlen, können eingesetzt werden.

Sofern keine strengen Kontrollen für die Herstellung und Verwendung von Krümel vorhanden sind, kann eine erhebliche Brandgefahr bestehen. Wenn die Krümel nicht eingedämmt werden, besteht die Gefahr, dass sie sich ausbreiten und auf Böden und anderen Oberflächen liegen bleiben, was das Risiko einer Brandausbreitung in einem Arbeitsraum erhöht. Staub und feine Krümel, die in manchen Anlagen entstehen, können zu einer Staubexplosion führen.

Um die Risiken zu reduzieren:

Weitere Informationen zur elektrischen Sicherheit am Arbeitsplatz, einschließlich Informationen zur elektrischen Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen, finden Sie auf den Seiten zum Thema Elektrizität.

Zu den Schneidverfahren zählen horizontales, vertikales oder geneigtes Schneiden mit Bandmessern, Schälen, Pressschneiden und Rotationsschneiden. Es ist unwahrscheinlich, dass sich PU-Schaum während des Schneidvorgangs entzündet, aber Funken von Schleifscheiben, die zum Schärfen von Klingen verwendet werden, können Staubansammlungen im Inneren der Schutzvorrichtungen entzünden. Darüber hinaus können Schneidschmierstoffe hochentzündliche Flüssigkeiten (HFLs) enthalten, die bei der Verwendung Dämpfe abgeben. Der Dampf könnte sich beispielsweise durch die Entladung statischer Elektrizität entzünden und somit eine Brandgefahr darstellen.

Um die Risiken zu reduzieren:

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